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超声波探伤仪

超声波探伤仪

简要描述:扫描范围: 0~10000mm钢纵波
工作频率: 0.4MHz~20MHz
垂直线性误差 ≤3%
水平线性误差 ≤0.2%

产品型号: BSM350

所属分类:探伤仪

更新时间:2017-07-14

详细说明:

产品概述:
BSM350数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。
 
自动化功能
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回拨参数
 
放大接收
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
 
探伤功能
●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷zui高波
●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算
●动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断
●曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
●B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
 
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
 
数据存储
●10个独立探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展,zui多扩展至300个),可自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
 
时钟记录
●实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
 
控制接口
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
 
屏幕保护
●待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
 
电源
高效能锂电池供电,连续工作7小时,锂电池可自由更换
直接连接220V电源工作
充电的同时探伤仪正常工作
 
技术参数
 
扫描范围:
0~10000mm钢纵波
工作频率:
0.4MHz~20MHz
垂直线性误差
≤3%
水平线性误差
≤0.2%
灵敏度余量
>62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力
>40dB(5N14)
动态范围
≥32dB
噪声电平:
<8%
硬采样频率
150MHz
重复发射频率
100~1000HZ
声速范围
10009999(m/s)
工作方式
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制
(0~80)%,不影响线性与增益
工作时间
连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度
(-20~70)℃(参考值)
相对湿度
(20~95)% RH
外型尺寸
240×180×50(mm)
 
标准配置

1. BSM350主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
选配件
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块


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